एक तिरछा-बेड सीएनसी खराद में कौन से भाग शामिल हैं?

1। बिस्तर:

The स्लैंट-बेड सीएनसी खरादकठोरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाली कच्चा लोहा या स्टील सामग्री से बना है। बिस्तर को एक तिरछा-बिस्तर के रूप में डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर कठोरता, प्रसंस्करण लचीलापन और चिप हटाने की सुविधा में सुधार करने के लिए 45 डिग्री के बेवल कोण के साथ। अन्य घटकों के आंदोलन का समर्थन करने और मार्गदर्शन करने के लिए बिस्तर पर गाइड रेल हैं।

2। स्पिंडल बॉक्स: स्लेंट-बेड सीएनसी खराद के स्पिंडल बॉक्स में स्पिंडल और स्पिंडल मोटर होता है, और स्पिंडल का उपयोग वर्कपीस को क्लैंप और घुमाने के लिए किया जाता है। स्पिंडल मोटर आमतौर पर बड़े आउटपुट टॉर्क, हाई स्पीड और वाइड स्पीड एडजस्टमेंट रेंज प्रदान करने के लिए एक उच्च-प्रदर्शन सर्वो मोटर का उपयोग करता है। लंबी वर्कपीस के पारित होने की सुविधा के लिए स्पिंडल अंदर खोखला है।

3। फीड सिस्टम: तिरछा-बेड सीएनसी खराद के फीड सिस्टम में एक्स-एक्सिस और जेड-एक्सिस शामिल हैं, जिनका उपयोग क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दिशाओं में टूल के फ़ीड मूवमेंट को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। फ़ीड सिस्टम एक उच्च-सटीक पूर्व-स्ट्रेच्ड बॉल स्क्रू का उपयोग करता है, जो सीधे एक युग्मन के माध्यम से फ़ीड मोटर से जुड़ा होता है, जिसमें कोई अंतर और उच्च संचरण कठोरता नहीं होती है, जो उच्च-सटीक प्रसंस्करण प्राप्त कर सकती है।

4। नियंत्रण प्रणाली:स्लैंट-बेड सीएनसी खरादप्रोग्रामिंग के माध्यम से मशीन टूल की स्वचालित प्रसंस्करण प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए CNC नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है। नियंत्रण प्रणाली मशीन टूल के प्रत्येक अक्ष के आंदोलन और प्रसंस्करण संचालन को नियंत्रित करने के लिए जी कोड या एम कोड जैसे सीएनसी प्रोग्रामिंग निर्देशों को प्राप्त और व्याख्या कर सकती है। नियंत्रण प्रणाली में उच्च परिशुद्धता और उच्च विश्वसनीयता है, जो जटिल भागों के कुशल प्रसंस्करण का एहसास कर सकती है।

5। टूल धारक: उपकरण स्थापित करने के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर 8 स्टेशनों या अधिक के साथ एक हाइड्रोलिक बुर्ज से लैस होता है। उपकरण धारक उपकरणों को जल्दी से बदल सकता है और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है।

6। स्थिरता: स्लांट-बेड सीएनसी खराद के प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए उपयोग किया जाता है। हाइड्रोलिक या वायवीय जुड़नार को विभिन्न आकृतियों और आकारों के वर्कपीस के अनुकूल बनाने के लिए चुना जा सकता है।

। कूलिंग सिस्टम का उपयोग कटिंग क्षेत्र को ठंडा करने, काटने के तापमान को कम करने और प्रसंस्करण गुणवत्ता और उपकरण जीवन में सुधार करने के लिए किया जाता है।

8। सुरक्षात्मक कवर: चारों ओर स्थापितस्लैंट-बेड सीएनसी खरादऑपरेटर को छप को काटने से बचाने के लिए। प्रसंस्करण आवश्यकताओं और सुरक्षा आवश्यकताओं के आधार पर अर्ध-परिरक्षित या पूरी तरह से परिरक्षित डिजाइन उपलब्ध हैं।