CNC खराद का असर तापमान बहुत अधिक होने पर आपको क्या करना चाहिए?

का तापमानसीएनसी लेथगाइड असर बहुत अधिक है, जिसके कारण असर को जलाने का कारण बनता है। यह एक आम गलती समस्या है। अगला, चलो सीएनसी खराद असर के उच्च तापमान की समस्या से निपटने के बारे में बात करते हैं।

1। गाइड असर का कार्य

CNC खराद के गाइड असर को सेट करने का उद्देश्य जनरेटर मुख्य शाफ्ट को सीमित करना है, जो कि गाइड असर के निर्दिष्ट क्लीयरेंस रेंज के भीतर ही चलाना और जनरेटर मुख्य शाफ्ट पर रेडियल लोड को सहन करना है।

2। गाइड असर का कार्य सिद्धांत

पतले तेल चिकनाई वाले ब्लॉक असर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से यूनिट के उच्च गति वाले रोटेशन का उपयोग करने के लिए है, स्नेहन तेल असर की संयुक्त सतह में प्रवेश करता है और असर को चिकनाई करने के लिए पत्रिका। स्नेहन के बाद गर्म तेल तेल कूलर द्वारा ठंडा किया जाता है और असर और जर्नल की संयुक्त सतह में प्रवेश करता है। जैसे -जैसे यूनिट चलता है, चिकनाई का तेल स्वचालित रूप से पारस्परिक और ठंडा होता है। जब मुख्य शाफ्ट घूमता है, तो जर्नल और जर्नल की सतह के बीच एक स्थिर तेल कील का गठन किया जाता है, जिससे रेडियल लोड होता है और इसे गाइड असर सीट पर पहुंचाता है, और फिर फ्रेम पर।

3। गाइड बीयरिंग की रचना

के गाइड बीयरिंगसीएनसी लाथेसपतले तेल चिकनाई वाले ब्लॉक बीयरिंग होते हैं, जो मुख्य रूप से असर वाले कैप, चिकनाई वाले तेल टैंक, कूलर, तेल के पाइप, असर वाले गोले, असर सीटें, वजन शिकंजा और थर्मामीटर से बने होते हैं। स्टेशन बी पर दो इकाइयों के गोले असर वाले गाइड को आठ गोले में विभाजित किया गया है, जो समान रूप से परिधि के अनुसार जनरेटर मुख्य शाफ्ट के गाइड शाफ्ट गर्दन पर वितरित किए जाते हैं।

4। बढ़े हुए असर तापमान और बढ़े हुए इकाई कंपन के कारणों का विश्लेषण

रखरखाव की स्थितियों के संचालन और विश्लेषण के अवलोकन के आधार पर, हम मानते हैं कि असर तापमान में वृद्धि और इकाई कंपन में वृद्धि के दो मुख्य कारण हैं:

① असर क्लीयरेंस बढ़ता है, जो डिजाइन क्लीयरेंस से बहुत बड़ा होता है, जिससे चिकनाई तेल जल गाइड असर सतह में प्रवेश करता है। एक तेल कील बनाना आसान नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप खराब स्नेहन होता है और इस प्रकार गाइड असर तापमान में वृद्धि होती है और यूनिट कंपन में वृद्धि होती है;

② असर सतह पर बहुत कम संपर्क बिंदु हैं, और संपर्क सतह अपर्याप्त है, जो उपकरण विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।

5। गाइड असर तापमान में वृद्धि का समाधान

निर्माता की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, जब CNC खराद इकाई का ठंडा पानी का तापमान निरंतर संचालन के तहत 25 ° C से अधिक नहीं होता है, तो शेल का तापमान और तेल का तापमान 65 ° C से अधिक नहीं होना चाहिए। असर और तेल का तापमान न केवल शीतलन पानी के तापमान से संबंधित है, बल्कि स्नेहक तेल के संचलन और असर और स्पिंडल जर्नल के बीच निकासी के लिए भी है।

के गाइड असर की स्वीकार्य निकासीसीएनसी लेथ0.2 ~ 0.3 मिमी (डबल-साइडेड क्लीयरेंस) है। असर का निचला हिस्सा चिकनाई वाले तेल में डूब जाता है। जब स्पिंडल दक्षिणावर्त घूमता है, तो चिकनाई का तेल आसानी से असर वाली सतह गाइड में प्रवेश कर सकता है और असर सतह को चिकनाई करने के लिए एक तेल कील का उत्पादन कर सकता है। यहां तक कि जब स्पिंडल झूलता है, हालांकि फिट के बीच की निकासी बहुत कम होती है, कम दूरी, अच्छी स्नेहन की स्थिति, घर्षण द्वारा उत्पन्न कम गर्मी, और अच्छे शीतलन प्रभाव के कारण, यह आम तौर पर असर तापमान को बढ़ने का कारण नहीं बनता है, अकेले ही असर को जलाने दें।