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यहाँ इस अविश्वसनीय मशीन की कुछ प्रमुख विशेषताएं हैं:
प्रिसिजन टेक्नोलॉजी: सीएनसी ऑटोमैटिक लेथ मशीन नवीनतम सटीक तकनीक से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपका सभी काम उच्चतम गुणवत्ता और सटीकता का है। अत्याधुनिक सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके, मशीन अत्यधिक सटीकता और सटीकता के साथ भागों का उत्पादन कर सकती है, जिससे आपको सर्वोत्तम संभव परिणाम मिल सकते हैं।
बहुमुखी प्रतिभा: चाहे आप कच्चे माल या तैयार उत्पादों के साथ काम कर रहे हों, यह मशीन यह सब संभाल सकती है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा और बहु-अक्ष कार्यक्षमता के साथ, आप सरल से जटिल ज्यामितीय तक, लगभग किसी भी हिस्से की आवश्यकता है।
उपयोग में आसानी: CNC स्वचालित खराद मशीन उपयोगकर्ता के अनुकूल और संचालित करने में आसान है। अपने सहज नियंत्रण और सरल प्रोग्रामिंग सिस्टम के साथ, आपकी टीम कुछ ही समय में गति प्राप्त कर सकती है, उत्पादकता को अधिकतम कर सकती है।
स्थायित्व: केवल उच्चतम गुणवत्ता वाली सामग्रियों के साथ बनाया गया, यह मशीन अंतिम रूप से बनाई गई है। यह उत्पादन वातावरण की सबसे अधिक मांग का सामना कर सकता है और यह सुनिश्चित करता है कि आप अपने निवेश से सबसे अधिक लाभ उठाएं।
कम रखरखाव: CNC स्वचालित खराद मशीन को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जो आपको समय और पैसा बचाता है। इसके सरल डिजाइन और मजबूत निर्माण के साथ, आप इस बात पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं कि वास्तव में क्या मायने रखता है - आपका उत्पादन।
अंत में, CNC स्वचालित खराद मशीन किसी भी उत्पादन लाइन के लिए एकदम सही जोड़ है। अपनी सटीक तकनीक, बहुमुखी प्रतिभा, उपयोग में आसानी, स्थायित्व और कम रखरखाव के साथ, यह मशीन आपकी कंपनी की उत्पादकता को बढ़ाने के लिए निश्चित है। संकोच न करें, आज CNC स्वचालित खराद मशीन में निवेश करें और कल पुरस्कार प्राप्त करना शुरू करें!


| वस्तु | सामग्री | इकाई | CK46-5+5+y | CK52-5+5+y |
| प्रक्रमन दायरा | बिस्तर पर झूलना | मिमी | Ø 500 | |
| अधिकतम मोड़ बाहरी वृत्त की लंबाई | मिमी | 320 | ||
|
अधिकतम बार व्यास |
मिमी | Ø 45 | Ø 51 ~ 55 | |
| मुख्य धुरी | अधिकतम धुरी गति | आर/मिनट | 6000 (4000 पर सेट) | 4500 (3500 पर सेट) |
| स्पिंडल हेड प्रकार |
|
ए 2-5 | ए 2-6 | |
| होल व्यास के माध्यम से स्पिंडल | मिमी | Ø 56 | Ø 66 | |
| खिलाना | X/z/y अक्ष अधिकतम स्ट्रोक | मिमी | 800/470/310 | |
| X/z/y अक्ष का अधिकतम तेजी से आंदोलन | एम/मेरी | 24 (सेटिंग 18)/24 (सेटिंग 18)/15 (सेटिंग 8) | ||
| एक्स/जेड/वाई एक्सिस स्क्रू रॉड | मिमी | 32/32/25 | ||
| X/z/y अक्ष रेल | मिमी | 35/35/25 | ||
| चाकू टॉवर | आठ स्टेशन बुर्ज | पीसी | 8 स्टेशनों, डबल होल टूल होल्डर्स से लैस हो सकते हैं, 12 स्टेशनों के साथ वैकल्पिक | |
| पावर हेड | पावर हेड टूल होल्डिंग फार्म |
|
ER25 | |
| अधिकतम बिजली सिर की गति | आर/मिनट | 6000 (4000 पर सेट), आमतौर पर 4000 से उत्पादों को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है | ||
| अधिकतम स्थापना ड्रिलिंग और मिलिंग हेड व्यास | मिमी | Ø 16 | ||
| पावर हेड शाफ्ट और शाफ्ट के बीच की दूरी | मिमी | 65 | ||
| बिजली की मशीनरी | मुख्य मोटर शक्ति/टोक़ | Kw / nm | 7.5 kW/47.75nm, वैकल्पिक 11kw/70.03nm स्टील भागों के लिए 80 और उससे अधिक की प्रसंस्करण क्षमता के साथ | |
| X/z/y अक्ष मोटर शक्ति/टोक़ | Kw / nm | YASKAWA 1.8KW/11.5NM। वैकल्पिक नई पीढ़ी 2.4 kW/रेटेड 11.5nm | ||
| X/z पावर हेड मोटर पावर/टोक़ | Kw / nm | 2.4 kW/11.5nm | ||
| पावर हेड मोटर की अधिकतम गति | आर/मिनट | 5000 | ||
| अन्य | स्पिंडल पोजिशनिंग ब्रेक डिवाइस |
|
हाइड्रोलिक दबाव | |
| बेड इनक्लूमेंट | ° | 35 ° | ||
| चाकू टेबल प्लेट लंबाई x चौड़ाई | मिमी | 700x290 | ||
| मशीन उपकरण लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई | मिमी | 2200x1580x2000 | ||
| पूरी मशीन का कुल वजन | किलोभास | 3430 | ||
| कुल शक्ति | किलोवाट | 13 | ||
| औसत बिजली की खपत | Kw / h | 2 | ||
| मशीन सटीकता, जिंगफस फैक्टर मानक : | ||||||||
| प्रमुख परीक्षण मद | योजनाबद्ध आरेख | कारखाना मानक | ||||||
| स्पिंडल रेडियल बीट |
|
बाहरी शंकु के रनआउट का पता लगाएं | 0.0035 | |||||
| एक्स-एक्सिस रिपीट पोजीशन |
|
एक्स-अक्ष की बार-बार स्थिति का पता लगाएं। नोट: पहले ठंडे इंजन और हॉट इंजन की त्रुटि को ऑफसेट करने के लिए लगभग 50 बार भविष्यवाणी करें, और फिर बार -बार स्थिति का पता लगाएं। | 0.003 | |||||
| Z- अक्ष दोहराने की स्थिति |
![]() |
जेड अक्ष पर बार -बार स्थिति का पता लगाएं। नोट: पहले ठंडे इंजन और हॉट इंजन की त्रुटि को ऑफसेट करने के लिए लगभग 50 बार भविष्यवाणी करें, और फिर बार -बार स्थिति का पता लगाएं। | 0.003 | |||||
| Y- अक्ष दोहराने की स्थिति |
|
Y अक्ष पर बार -बार स्थिति का पता लगाएं। नोट: पहले ठंडे इंजन और हॉट इंजन की त्रुटि को ऑफसेट करने के लिए लगभग 50 बार भविष्यवाणी करें, और फिर बार -बार स्थिति का पता लगाएं। | 0.004 | |||||
| C अक्ष दोहराने की स्थिति |
|
सी-एक्सिस फिक्स्ड पॉइंट के रिपोजिशनिंग का पता लगाएं, नोट करें: पहले ठंडे इंजन और हॉट इंजन की त्रुटि को ऑफसेट करने के लिए लगभग 50 बार भविष्यवाणी करें, और फिर बार-बार पोजिशनिंग का पता लगाएं | 20 आर्क सेकंड | |||||
| सी अक्ष स्थिति रोटरी |
|
सी-एक्सिस की यादृच्छिक स्थिति सटीकता का पता लगाएं, नोट करें: पहले ठंडे इंजन और हॉट इंजन की त्रुटि को ऑफसेट करने के लिए लगभग 50 बार भविष्यवाणी करें, और फिर बार-बार सेटिंग्स की जांच करें | 72 आर्क सेकंड | |||||
| पावर हेड क्लैम्पिंग बीट |
|
शंकु | 0.015 | |||||
| पावर हेड क्लैम्पिंग बीट |
![]() |
पिटाई | 0.01 | |||||
| यदि ग्राहक x/z/y अक्ष की ISO या VD1 सटीकता का परीक्षण करना चाहता है, तो यह अनुबंध लिखने के समय निर्धारित किया जाएगा। ग्राहक को जिंगफुसी कारखाने की प्रारंभिक स्वीकृति के एक ही समय में इस आइटम का परीक्षण करना चाहिए। | ||||||||