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Portuguêsउच्च परिशुद्धता तिरछा बिस्तर CNC खराद एक प्रकार का कंप्यूटर-नियंत्रित खराद मशीन है जिसे वर्कपीस के सटीक मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक पतले बिस्तर डिजाइन की विशेषता है, जहां मशीन का बिस्तर एक कोण पर झुका हुआ है, आमतौर पर लगभग 30 से 45 डिग्री। यह तिरछा बिस्तर डिजाइन कई फायदे प्रदान करता है, जिसमें बेहतर चिप निकासी, बेहतर कठोरता और वर्कपीस तक बढ़ी हुई पहुंच शामिल है। यहां एक उच्च सटीक तिरस्कार वाले बेड CNC खराद की प्रमुख विशेषताएं और लाभ हैं:
तिरछा बिस्तर डिजाइन: इच्छुक बिस्तर मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान बेहतर चिप प्रवाह और चिप्स और शीतलक को आसान हटाने के लिए प्रदान करता है। यह डिज़ाइन एक क्लीनर और अधिक कुशल कार्यक्षेत्र को बनाए रखने में मदद करता है।
उच्च परिशुद्धता: ये सीएनसी लाथे टर्निंग और मशीनिंग वर्कपीस में उनकी असाधारण सटीकता और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। वे तंग सहिष्णुता और ठीक सतह खत्म प्राप्त कर सकते हैं।
कठोरता: तिरछा बिस्तर डिजाइन मशीन की कठोरता को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गति मशीनिंग के दौरान स्थिरता में सुधार और कम कंपन में सुधार होता है।
कम किया गया उपकरण पहनें: बेहतर कठोरता और स्थिरता के साथ, टूल वियर को कम से कम किया जाता है, जिससे टूल लाइफ और कम रखरखाव लागत कम हो जाती है।
बहुमुखी प्रतिभा: उच्च परिशुद्धता तिरछा बिस्तर सीएनसी लैथ्स स्टील और एल्यूमीनियम जैसी धातुओं से लेकर प्लास्टिक और कंपोजिट तक की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
त्वरित उपकरण परिवर्तन: कई क्षैतिज फ्लैट बेड सीएनसी टर्निंग खराद स्वचालित टूल चेंजर्स से सुसज्जित है, मशीनिंग संचालन के दौरान तेजी से उपकरण परिवर्तनों को सक्षम करता है, समय की बचत करता है और दक्षता में सुधार करता है।
मल्टी-एक्सिस कंट्रोल: इन मशीनों में अक्सर कई अक्ष होते हैं, जो जटिल भाग मशीनिंग और जटिल ज्यामितीय और सुविधाओं को बनाने की क्षमता के लिए अनुमति देते हैं।
टेलस्टॉक और लाइव टूलिंग: कुछ मॉडल अतिरिक्त समर्थन के लिए एक टेलस्टॉक से लैस हैं, और मिलिंग और ड्रिलिंग संचालन के लिए लाइव टूलिंग क्षमताओं, पारंपरिक मोड़ से परे उनकी क्षमताओं का विस्तार करते हैं।
ऑपरेटर-फ्रेंडली इंटरफ़ेस: सीएनसी कंट्रोल सिस्टम आमतौर पर उपयोगकर्ता के अनुकूल होता है, जिसमें एक ग्राफिकल इंटरफ़ेस होता है जो ऑपरेटरों को आसानी के साथ खराद को प्रोग्राम करने और नियंत्रित करने की अनुमति देता है।
उत्पादन दक्षता: उच्च परिशुद्धता तिरछा बिस्तर सीएनसी लाथ्स का उपयोग उच्च-उत्पादन वातावरण में किया जाता है जहां तेज और सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिससे वे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल डिवाइस निर्माण जैसे उद्योगों में मूल्यवान संपत्ति बन जाते हैं।
बैच और सिंगल-पीस प्रोडक्शन: ये मशीनें बैच उत्पादन और सिंगल, कस्टम पार्ट्स की मशीनिंग दोनों के लिए उपयुक्त हैं, जिससे वे विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों के लिए बहुमुखी हैं।
सुरक्षा विशेषताएं: आधुनिक सीएनसी लाथेस ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन और इंटरलॉक जैसे सुरक्षा सुविधाओं से लैस हैं।
कुल मिलाकर, एक उच्च परिशुद्धता तिरछा बिस्तर CNC खराद उन निर्माताओं के लिए एक मूल्यवान उपकरण है, जिन्हें सटीक और कुशल मोड़ और मशीनिंग संचालन की आवश्यकता होती है। उनकी कठोरता, सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा का संयोजन उन्हें विनिर्माण उद्योग में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श बनाता है।


| परियोजना | इकाई | CK46 | CK52 | CK76 | |
| अधिकतम मोड़ लंबाई | मिमी | 350 | |||
| बिस्तर पर अधिकतम मोड़ व्यास | मिमी | Ø 500 | |||
| स्केटबोर्ड पर अधिकतम मोड़ व्यास | मिमी | Ø 160 | |||
| बेड इनक्लूमेंट | ° | 35 ° | |||
| X/z अक्ष की प्रभावी यात्रा | मिमी | व्यास 1000/400 | |||
| X/z अक्ष पेंच विनिर्देश | मिमी | 32 | |||
| एक्स/जेड अक्ष रेल विनिर्देश | मिमी | 35 | |||
| एक्स/जेड-एक्सिस मोटर पावर | किलोवाट | 1.3 | |||
| X/z अक्ष का अधिकतम तेज आंदोलन | एम/मेरी | 24 | |||
| मशीन उपकरण लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई | मिमी | 2100x1580x1800 | |||
| पूरी मशीन का कुल वजन | किलोभास | 2600 | |||
| चाकू की संख्या | हल करना | 8 | |||
| चाकू का आकार | मिमी | 20x20 | |||
| गोल छेद कटर आकार | मिमी | O20 | |||
| कुल शक्ति | किलोवाट | 13 | 13 | 16 | |
| औसत बिजली की खपत | Kw / h | 2 | 2 | 2.5 | |
| मुख्य दस्ता | स्पिंडल एंड फेस फॉर्म |
|
ए 2-5 | ए 2-6 | A2 -8 |
| अधिकतम धुरी गति | आर/मिनट | 6000 (4500 पर सेट) | 4200 (3500 पर सेट) | 3200 (2500 पर सेट) | |
| स्पिंडल मोटर पावर | किलोवाट | 7.5 | 7.5 | 11 | |
| स्पिंडल मोटर का रेटेड टॉर्क | एनएम | 47.8NM | 47.8NM | 72NM | |
| अधिकतम बार पासिंग व्यास | मिमी | Ø 45 | Ø 51 | Ø 75 | |
