Jingfusi® CNC इच्छुक बिस्तर खराद मशीन मुख्य रूप से ऑटो भागों, नलसाजी वाल्व, मोल्ड और अन्य उद्योगों में उपयोग की जाती है। यह जटिल आकारों, विभिन्न आकारों और उच्च सटीक आवश्यकताओं के साथ शाफ्ट, डिस्क और अन्य भागों के बैच प्रसंस्करण के लिए भी उपयुक्त है। यह स्वचालित रूप से आंतरिक और बाहरी सर्कल, खांचे, शंकु, गोलाकार सतहों, विभिन्न मीट्रिक और इंच थ्रेड और अन्य रोटरी निकायों के चिप प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है। कास्टिंग सभी राल रेत से बने होते हैं, जो उम्र बढ़ने का इलाज कर चुके हैं और अच्छी स्थिरता, उच्च शक्ति और अच्छी सटीकता प्रतिधारण है।
परियोजना | इकाई | CK46 | CK52 | CK76 | |
अधिकतम मोड़ लंबाई | मिमी | 350 | |||
बिस्तर पर अधिकतम मोड़ व्यास | मिमी | Ø 500 | |||
स्केटबोर्ड पर अधिकतम मोड़ व्यास | मिमी | Ø 160 | |||
बेड इनक्लूमेंट | ° | 35 ° | |||
X/z अक्ष की प्रभावी यात्रा | मिमी | व्यास 1000/400 | |||
X/z अक्ष पेंच विनिर्देश | मिमी | 32 | |||
एक्स/जेड अक्ष रेल विनिर्देश | मिमी | 35 | |||
एक्स/जेड-एक्सिस मोटर पावर | किलोवाट | 1.3 | |||
X/z अक्ष का अधिकतम तेज आंदोलन | एम/मेरी | 24 | |||
मशीन उपकरण लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई | मिमी | 2100x1580x1800 | |||
पूरी मशीन का कुल वजन | किलोभास | 2600 | |||
चाकू की संख्या | हल करना | 8 | |||
चाकू का आकार | मिमी | 20x20 | |||
गोल छेद कटर आकार | मिमी | O20 | |||
कुल शक्ति | किलोवाट | 13 | 13 | 16 | |
औसत बिजली की खपत | Kw / h | 2 | 2 | 2.5 | |
मुख्य दस्ता | स्पिंडल एंड फेस फॉर्म |
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ए 2-5 | ए 2-6 | A2 -8 |
अधिकतम धुरी गति | आर/मिनट | 6000 (4500 पर सेट) | 4200 (3500 पर सेट) | 3200 (2500 पर सेट) | |
स्पिंडल मोटर पावर | किलोवाट | 7.5 | 7.5 | 11 | |
स्पिंडल मोटर का रेटेड टॉर्क | एनएम | 47.8NM | 47.8NM | 72NM | |
अधिकतम बार पासिंग व्यास | मिमी | Ø 45 | Ø 51 | Ø 75 |
मशीन सटीकता, जिंगफस फैक्टर मानक : | ||||
प्रमुख परीक्षण मद | योजनाबद्ध आरेख | पता लगाने की विधि |
कारखाना मानक |
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स्पिंडल रेडियल बीट, |
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बाहरी शंकु के रनआउट का पता लगाएं | 0.0025 | |
एक्स-एक्सिस रिपीट पोजीशन |
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एक्स-अक्ष की बार-बार स्थिति का पता लगाएं। नोट: पहले ठंडे इंजन और हॉट इंजन की त्रुटि को ऑफसेट करने के लिए लगभग 50 बार भविष्यवाणी करें, और फिर बार -बार स्थिति का पता लगाएं। | 0.0025 | |
Z- अक्ष दोहराने की स्थिति |
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जेड अक्ष पर बार -बार स्थिति का पता लगाएं। नोट: पहले ठंडे इंजन और हॉट इंजन की त्रुटि को ऑफसेट करने के लिए लगभग 50 बार भविष्यवाणी करें, और फिर बार -बार स्थिति का पता लगाएं। | 0.0025 | |
यदि ग्राहक x/z/y अक्ष की ISO या VD1 सटीकता का परीक्षण करना चाहता है, तो यह अनुबंध लिखने के समय निर्धारित किया जाएगा। ग्राहक को जिंगफुसी कारखाने की प्रारंभिक स्वीकृति के एक ही समय में इस आइटम का परीक्षण करना चाहिए। | ||||